Sua indústria tem um potencial não explorado

Perdas bilionárias anuais na indústria estão associadas a capacidade produtiva não explorada corretamente

De acordo com a CNN Brasil, análises de mercado apontam que as empresas brasileiras possuem uma parcela desconhecida de sua capacidade produtiva, que corresponde a cerca de 30%. Essa falta de eficiência é causada por diversos fatores, como interrupções na produção, ativos subutilizados e um desequilíbrio na distribuição da mão de obra. Essa ineficiência custou à indústria brasileira mais de R$ 500 bilhões em 2022.

Caso tais problemas fossem solucionados, isso poderia resultar em um aumento de 5,6% no Produto Interno Bruto (PIB) do Brasil. Essa é uma oportunidade que não pode ser desperdiçada, pois teria um impacto positivo significativo na economia. Além de criar mais empregos e aumentar a renda, a melhoria na eficiência da indústria brasileira também atrairia mais investimentos estrangeiros para o país.

Por isso, integrar e agilizar processos utilizando tecnologias da Indústria 4.0, junto de estratégias de negócio e de produção eficientes, não só é uma tendência, mas também é um caminho viável e necessário para o desenvolvimento do setor industrial do país.

Essa necessidade se torna ainda mais evidente nas indústrias de transformação que, para se manterem competitivas no mercado internacional, precisam utilizar ferramentas inovadoras com potencial de expandir sua capacidade produtiva, ou, no mínimo, simplificar a cadeia de produção de modo a baratear os processos, gerando maior maleabilidade para tomar decisões pertinentes ao negócio.

Se você quiser saber mais sobre os desafios e oportunidades da indústria de transformação, clique aqui e veja nosso texto sobre o assunto: Indústria de Transformação: potencial e desafios – Viabiliza + (viabilizamais.com.br)

Para implementar efetivamente a Indústria 4.0, é fundamental que a aplicação seja cuidadosamente planejada. Com o grande número e variedade de inovações que estão surgindo nesse novo ambiente industrial, é necessário fazer uma análise profunda das necessidades e demandas das empresas, bem como das possíveis consequências positivas do uso dessas novas soluções.

Além disso, é crucial compreender o cenário atual, desde as inovações presentes e futuras até as condições atuais do mercado internacional e como as mudanças globais resultantes do desenvolvimento industrial acelerado afetam esse cenário.

Para pequenas e médias empresas, essa tarefa pode ser ainda mais desafiadora, mas as empresas que assumirem riscos controlados ao investir em ferramentas e métodos da Indústria 4.0 que se encaixem no contexto da organização serão recompensadas.

Se você quiser saber mais sobre estratégias de inovação em PMEs, clique aqui e veja nosso texto sobre o assunto: PMEs: inovação é risco desnecessário? – Viabiliza + (viabilizamais.com.br)

Se você quiser saber mais sobre as tecnologias utilizadas na Indústria 4.0, veja nossos textos que abordam o assunto:

Pensando nessa transição, o Senai criou um guia com cinco etapas para PMEs que queiram se introduzir na indústria 4.0. A técnica, adotada pelo Senai e que está presente no programa Brasil Mais Produtivo, registrou um aumento médio de 52% na produtividade das empresas atendidas. São elas:

Otimização: a empresa deve concentrar-se em aumentar a produtividade do chão de fábrica e reduzir o desperdício para aumentar a margem de lucro. É importante também capacitar os líderes em indústria 4.0 para estarem prontos para a próxima fase;

Sensoriamento e Conectividade: a corporação ajusta o processo produtivo e instala sensores nas principais linhas de produção para coletar dados em tempo real. Com a capacitação dos técnicos, é possível analisar e tomar decisões rapidamente;

Visibilidade e Transparência: os dados do processo já coletados pelos sensores são tornados visíveis em uma nuvem e integrados aos indicadores da empresa e da cadeia de valor;

Capacidade Preditiva: a empresa começa a aprender com o processo produtivo e pode utilizar tecnologias como big data e inteligência artificial para realizar testes e prever diferentes cenário;

Flexibilidade e Adaptabilidade: os sistemas implantados são capazes de identificar e resolver problemas, além de responder de forma flexível às demandas dos clientes por novos produtos e serviços.

Se você quiser saber mais sobre as etapas do programa Brasil Mais Produtivo, clique aqui e veja nosso texto sobre o assunto: Acelere sua evolução: saiba como migrar da indústria 3.0 para a 4.0 – Viabiliza + (viabilizamais.com.br)

Além disso, adotar métodos eficientes, como o Lean Manufacturing, pode trazer resultados aferíveis a curto e longo prazo. A manufatura enxuta também conta com ferramentas metodológicas indispensáveis às equipes que compõem a cadeia produtiva das indústrias. Entre elas, é importante citar:

Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Mapping) – é uma ferramenta que permite visualizar e entender todo o fluxo de valor de um processo de produção;
Just in Time (JIT) – é uma abordagem de produção que se concentra em produzir apenas o que é necessário, no momento necessário e na quantidade necessária. Isso ajuda a evitar o acúmulo de estoque e reduzir o desperdício;
Kaizen – é uma filosofia de melhoria contínua que visa envolver todos os funcionários na identificação de problemas e sugestão de soluções para melhorar a eficiência e reduzir o desperdício;
Poka-Yoke – é uma técnica que busca prevenir erros ou defeitos no processo de produção, por meio da criação de dispositivos ou mecanismos que evitam que os erros ocorram ou alertam os operadores sobre possíveis erros;
5S – é uma metodologia que busca melhorar a organização e limpeza do ambiente de trabalho, por meio de cinco etapas: seleção, organização, limpeza, padronização e disciplina. Essa técnica ajuda a melhorar a eficiência, a qualidade e a segurança do trabalho.

Se você quiser saber mais sobre o Lean Manufacturing, clique aqui e veja nosso texto sobre o assunto: O impacto do Lean Manufacturing na eficiência industrial – Viabiliza + (viabilizamais.com.br)

Para saber mais sobre o texto da CNN Brasil, clique aqui: Fábricas no Brasil deixaram de faturar R$ 500 bi em 2022 | Fórum CNN | CNN Brasil